IMPLANTAÇÃO DA NORMA NR 12: TUDO OU NADA!
Qua, 28 de Setembro de 2016 12:13

É fato que não existe um estudo de “Payback” (Taxa de Retorno de Investimento) sobre aimplantação da norma NR12, o que não quer dizer que o benefício não exista; muitos deles são intangíveis, mas nem por isso menos valiosos, como a segurança de trabalho dos operadores. Neste artigo, você vai saber, de forma objetiva, o que é relevante para desenvolver um projeto de implantação da Norma e os erros mais comuns de análise da implantação. A nossa intenção é que esta matéria sirva de GUIA para a sua decisão.

Implantação da NR12 Starmach

Não é raro a imprensa noticiar o fechamento de fábrica de marcas renomadas por conta da falta de segurança no trabalho (pesquise por acidentes graves em injetoras), isso com base em repetidas ocorrências com graves danos aos trabalhadores, por exemplo, a mutilação de membros. Além disso, conforme a ocorrência de acidentes, a tarifa RAT aumenta, variando entre 1%, 2% e 3% da folha de pagamento geral da empresa.

RAT (Riscos Ambientais do Trabalho): é uma contribuição previdenciária obrigatória para todas as empresas brasileiras, exceto aquelas que ainda estão enquadradas no regime SIMPLES Nacional. Após a sua aplicação, as empresas que têm maior acidentalidade têm tarifas maiores (podendo dobrar a alíquota). Já as empresas com menor sinistralidade têm os valores reduzidos, podendo chegar a até 50% do percentual.

Erros mais comuns na tomada de decisão sobre a implantação da NR12:

  • Não criar um plano de ação e um cronograma de implantação;
  • Não obter as ARTs necessárias (Avaliação de Risco e Pós-implantação);
  • Considerar somente as máquinas mais antigas, pois a Norma, obrigatoriamente, refere-se a todo o parque fabril;
  • Realizar a normatização somente sobre as máquinas injetoras, desconsiderando os demais itens exigidos na norma, principalmente a capacitação da mão de obra;
  • Não contratar profissionais com experiência comprovada e habilitação necessária CREA;
  • Considerar a normatização das máquinas de forma parcial (é muito comum aplicar somente na parte elétrica do equipamento).

É importante ressaltar que numa ocorrência fiscalizatória, a adequação à NR12, sempre será avaliada considerando o atendimento a todos os elementos indicados na Norma e sua aplicação na totalidade do parque industrial.

A implantação da NR12 pode ser comparada a não aquisição de um seguro contra roubo: você acha que nunca será roubado até a hora em que isso ocorre.

Estrutura da NR12:

A NR12 está alicerçada na Lei nº 6.514, de 22 de dezembro de 1977  e para que a empresa atenda completamente às exigências da norma, é necessário que o projeto de implantação considere os tópicos abaixo, que estão detalhados no seguinte endereço: http://www.guiatrabalhista.com.br/legislacao/nr/nr12.htm#Princ%C3%ADpios_Gerais_

  1. Princípios gerais;
  2. Arranjos Físicos e Instalações;
  3. Instalações e Dispositivos Elétricos;
  4. Dispositivos de Partida, Acionamento e Parada;
  5. Sistemas de Segurança;
  6. Dispositivos de Parada de Emergência;
  7. Meios de Acesso Permanentes;
  8. Componentes Pressurizados;
  9. Transportadores de Materiais;
  10. Aspectos Ergonômicos;
  11. Riscos Adicionais;
  12. Manutenção, Inspeção, Preparação, Ajustes e Reparos;
  13. Sinalização;
  14. Manuais;
  15. Procedimentos de Trabalho e Segurança;
  16. Projeto, Fabricação, Importação, Venda, Locação, Leilão, Cessão a Exposição e Utilização;
  17. Capacitação da mão de obra – por máquina;
  18. Outros Requisitos Específicos de Segurança;
  19. Dispositivos Finais.

Ações Prioritárias:

Antes de criar um plano de ação para a implantação da Norma, certifique-se te ter executado as seguintes medidas:

    1. Regularize a empresa junto ao CREA – conforme capitulo 12.123, alínea “d” da NR12;
    2. Defina quem será o responsável técnico pela empresa;
    3. Elabore o inventário das máquinas e equipamentos – conforme descrito no capítulo 12.153 da NR12, manter o inventário atualizado com o seguinte conteúdo):
      • Identificação da máquina e equipamento;
      • Descrição geral (tipo, fabricante, modelo, características);
      • Capacidade, produtividade, tempo de operação por dia e operadores envolvidos;
      • Diagnóstico com relação à NR12 (Sistema de Segurança);
      • Previsão da adequação;
      • Recursos financeiros para a adequação;
      • Localização em planta baixa (layout).
    4. Faça a apreciação de riscos – conforme capitulo 12.39, alínea “b” da NR12;
    5. Emita ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – conforme capitulo 12.39, alínea “a” da NR12.

 Análise de Risco

NR12_img4_Analise de risco 1Deve ser realizada sobre todo o sistema de segurança das máquinas e equipamentos, considerando o sistema elétrico, eletrônico, pneumático, hidráulico e mecânico. A análise de risco é um método sistemático e tem o objetivo de informar quais são os riscos que a máquina e o equipamento oferecem, assim como a categoria do risco, as medidas de prevenção ou proteção que existem, ou deveriam existir para controlar os riscos, as possibilidades dos perigos a serem eliminados e as partes da máquina e equipamento que estão sujeitos a causar lesões e danos.

ANÁLISE DE RISCO será o documento que norteará todas as atividades do plano de ação para a implantação da Norma.

fluxograma de implantação da norma NR12

O objetivo da exigência da aplicação da Norma nas empresas, é fazer com que os empregadores percebam que investimento em prevenção de acidentes de trabalho não é gasto. Prevenir, capacitar, utilizar equipamento de proteção, substituir máquinas que geram acidentes de trabalho, são ações que, além de gerar redução de impostos, com certeza, aumentarão a qualidade e o rendimento da produção, pois SEGURANÇA é uma das necessidades básicas do ser humano.

Fonte: www.abimaq.org.br e http://puroplastico.com.br/

Última atualização em Qua, 28 de Setembro de 2016 12:14
 
Curso: Segurança em Máquinas Injetoras - NR 12
Sex, 09 de Setembro de 2016 14:19

Apresentação

Esse treinamento tem como foco capacitar todo pessoal envolvido com a tecnologia de injeção de termoplástico a importância e cuidados em segurança no processo  de injeção. O treinamento  é aplicado  por instrutor  capacitado pelo SENAI  para  que os participantes  tenham uma visão  completa  sobre o assunto  e com  isso  utilizar os conhecimentos  como vantagem competitiva pelos colaboradores e organizações

Objetivo

Desenvolver competências  para atuara com segurança  em atividades com máquinas injetoras de material plásticos, nos termos  previstos na Convenção Coletiva de Trabalho (CCT) Industrias de Material Plástcios de São Paulo e da Norma regulamentadora  12  em máquinas e e quipamentos – Anexo IX.

Público Alvo

Profissionais que atuam  diretamente com  as injetoras como: operadores, trocadores, abastecedores, ferramenteiros, pessoal da manutenção de máquinas, SESMET, CIPA e pessoas que de uma certa forma interagem com as máquinas.

Carga Horária

16 horas

Datas

22 e 29 de outubro 

Programação

  • NR-12 E CONVENÇÕES COLETIVAS: Histórico da segurança em injetoras de materiais plásticos; Normas e Leis associadas; Máquinas e equipamentos intrinsecamente seguros e a prova de burla; Apreciação de riscos e Injetoras de Material Plástico.
  • CONCEITOS E TIPOS DE INJETORAS
  • DESCRIÇÃO E FUNCIONAMENTO: Injetora de Plástico Hidráulica; Injetora de Plástico Elétrica; Injetoras de Plástico Híbrida.
  • APRECIAÇÃO DE RISCOS EM INJETORAS: Principais áreas de perigo; Riscos na operação e outras atividades; Medidas e dispositivos de segurança para injetoras Elétricas e hidráulicas de comando manual; Proteções (Anexo IX da NR-12 e CCT); Exigências mínimas: NR-10, NR-12, NBR 13.536, NBR NM-ISO 13.852:2003, NBR 13.757; Demonstração prática dos perigos e dispositivos de segurança.
  • TRABALHO SEGURO EM: Injetora de Plástico Hidráulica; Injetoras de Plástico Elétrica; Injetoras de Plástico Híbrida.
  • PROCEDIMENTOS: Procedimentos de Trabalho e Segurança nas atividades com injetoras de materiais plásticos; Inspeção de pré-uso (Checklist); Ordem de Serviço-OS, para atividades de risco; Checklists para CCT - credenciamento e selo de máquina.
  • EXERCÍCIOS PRÁTICOS.
  • AVALIAÇÃO FINAL

PRÉ REQUISITOS

- Idade minima 18 anos

- Minimo 6ª serie do ensino fundamental

CRITÉRIOS PARA CERTIFICAÇÃO

- Nota minima – 80

- frequencia – 100 %

 CERTIFICAÇÃO e MATERIAL DIDÁTICO

 Certificado e material didático emitido pelo SENAI 

Apoio: http://www.cape5.com.br/

Última atualização em Sex, 09 de Setembro de 2016 16:24
 
Conheça a Amplast e seus associados
Sex, 31 de Julho de 2015 16:55

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Qui, 08 de Janeiro de 2015 16:29

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Última atualização em Ter, 13 de Janeiro de 2015 10:13
 
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Seg, 05 de Janeiro de 2015 15:41

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